客服热线：
手机版
二维码
管形母线因为绝缘性好、机械强度高且电流大所以被越来越广泛的应用在工业生产中，而在有的时候因为施工需要，就需要我们对母线的导体进行预热——那么母线导体预热有什么作用呢?接下来就让小编带大家一起来了解一下这方面的内容吧：
1、改善管形母线绝缘材料结晶状态、消除残余应力：我们大家可以采用热水冷却来减小绝缘内外之间的温度差；减小螺杆压缩比、降低剪切应力残留；可以去改善机头、模具的流道设计来避免应力集中点的产生；另外也可以将绝缘芯线放到烘箱中进行烘烤来消除应力，注意这时候需要根据绝缘厚度设定温度及时间；注意模具的设计也要以减小拉伸比为前提等。
2、改善管形母线绝缘材料的附着力：绝缘押出时通常导体的温度为室温而绝缘胶料温度(眼模处)在120°C~ 220°C左右即两者的温度差值在100°C~200°C左右。
当绝缘胶料在如此大的温度差下接触到导体表面时 ,其接触面材料就会迅速冷却并在电线出模具后外层胶料缓慢冷却；胶料的迅速冷却使得表面硬度增加、减小了胶料与导体的黏附力。同时胶料的冷却结晶为收缩过程且当绝缘厚度相对比较厚的条件下，它的绝缘内外层的收缩是不同步的，一般来说在外层胶料冷却时产生的收缩力可以使内受到向外的拉伸造成附着力出现降低的情况；因此这就需要我们增加管形母线的绝缘附着力——从导体方面来讲是要减小两者之间的温度差。
3、去除潮气、避免绝缘中气泡的产生：管形母线导体多有纤维填充且纤维材料有3%~5%的吸水率，如果在纤维没有得到干燥的前提下就押出的话，那么在150°C以上的押出温度下就会使得潮气蒸发且迅速膨胀——当绝缘厚度较薄、溶体强度不大的情况下不仅会产性气泡还会造成断胶现象。
综上所述我们可以看出对管形母线的导体进行预热主要是为了消除残余应力、改善绝缘材料的附着力并去除潮气，这样做也是为了增加其绝缘程度、提高母线的使用效率——不仅可以延长母线的使用时间还可以减少危险事故的发生。
