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钻头的应用、钻削步骤及分类

2018-12-14 18:34 浏览:522 评论:0 来源:企业财富网   
核心摘要:钻头是钻、钻床、钻探机上的刀具,用于在工件或岩石上造成孔洞。一种钻头,包括一个刀杆,刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面上的切削刀片。

  钻头是钻、钻床、钻探机上的刀具,用于在工件或岩石上造成孔洞。一种钻头,包括一个刀杆,刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面上的切削刀片。所述切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。

  钻头的应用

  安装拆卸

  适用于各种钻机钻头的安装与拆卸。安装拆卸方便可靠。

  1、钻头安装

  缓慢起吊钻头盒体,将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内,根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板,起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应,将钻头放入钻头盒内,钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。

  2、钻头拆卸

  起吊钻杆(附钻头),将钻头盒体如①条要求与转盘连接,起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应,将钻头卡在钻头盒内,依次退去钻杆、钻头。

  钻削步骤

  1、确定进给速度:进给速度一般是凭经验,从数值上讲一般0.08-0.12mm/转,或者0.6-1.0mm/秒,进给速度是在钻孔时比较关键的要素,不同的进给量可以形成不同的铁屑,不同的的铁屑会使排屑性能产生变化

  2、定位:在需要钻孔的位置中心錾打一定位点或用合金针划上“十”字线,以确保钻孔位置的精度。注意,用中心錾打定位点时,请确保中心錾垂直于加工工件表面,以免影响切削料芯的顺利排出。

  3、开始钻孔:请调好合适的转速,开机前请确保钻机磁座底部干净,先打开磁座开关再打开电机开关,电机运转同时打开冷却液开关,当钻头接触钢板时,先缓慢进给,钻入约1-2mm后,再用正常速度进给。

  4、钻孔结束:关闭电机待主轴停止转动后,用铁钩除云缠绕在钻本体上的铁屑,再继续作业。

  分类

  钻头种类有麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻、中心钻。

(责任编辑:小编)
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