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高压渣油泵的三大故障分析及排除方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-08-19 浏览次数:55
高压渣油泵的三大故障分析及排除方法
由于高压渣油泵工作时环境与时间的因素,不免会产生某些故障,为了提高其工作效率,我们必须及时找出原因和排除故障。
一、高压渣油泵运转有异常振动、不稳定
高压渣油泵运转有异常振动、不稳定的主要原因及排除方法:
1、油泵底座地脚螺栓未拧紧或松动。(均匀拧紧所有地脚螺栓)
2、出油管路没有加独立支撑,管道振动影响到油泵上。(对油泵的出油管道设独立稳固的支撑,不让油泵的出油管法兰承重)
3、叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动。(修理或更换叶轮)
4、油泵上下轴承损坏。(更换油泵的上下轴承)
二、高压渣油泵不出油或流量不足
高压渣油泵在运行过程中常出现流量不足或不出油的主要原因及排除方法:
1、油泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致油泵出油量下降。(控制油泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大)
2、油泵转向相反。(油泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与油泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变)
3、出油阀门不能打开。(检查阀门,并经常对阀门进行维护)
4、出油管路不畅通或叶轮被堵。(清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄油池内杂物)
5、油泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。(更换下端耐磨圈,清理杂物)
6、抽送液体密度过大或粘度过高。(重新配备相匹配的泵类)
7、叶轮脱落或损坏。(重新安装或更换)
8、多台油泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。(安装单向阀门和更换单向阀门密封)
三、高压渣油泵启动时不转
高压渣油泵不能启动的主要原因及排除方法:
1、电源开关及插头接触不好。(修复或更换)
2、控制线路保险烧毁。(更换保险)
3、主回路保险烧毁。(更换保险)
4、二相高压渣油泵电容烧坏。(更换电容)
5、三相高压渣油泵缺相。(接通断相电路)www.botebeng.com
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